一手做技术,一手抓质量

日期:2016/8/25

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张英杰于2015年3月加入短舱结构团队,主要负责短舱系统反推装置复合材料结构设计,同时兼任部门质量协调员。如何发挥自己的技术特长?如何在不影响项目工作的前提下做好部门质量工作?如何加强部门质量方面的管理?这些都是张英杰要思考和解决的问题。


在短短一年多的时间内,张英杰完成了复合材料叶栅和复合材料平板声衬试验件的设计与跟试,完成了多份短舱系统复合材料规范文件的编制,并参与完成了短舱系统反推装置概念设计。复合材料反推叶栅结构复杂、设计和制造难度大,国内尚无相关设计经验,在技术方面,张英杰充分发挥她多年复合材料结构设计经验,攻克了设计过程中的诸多难点,整个设计环节充分展示了她扎实的技术能力,由她设计的叶栅图纸,已成为短舱系统复合材料结构设计的“学习宝典”。在项目协调方面,她时刻关注试制动态,多次到试制单位了解试制困难,遇到问题冷静分析、果断处理,为整个叶栅试制项目的顺利推进起到至关重要的作用。最终,两项试验件设计与制造任务都顺利完成,为工艺短舱复合材料结构的设计奠定了一定的基础。


此外,作为部门质量协调员,张英杰积极主动,思路清晰明快,从2015年10月接手质量工作以来,充分调动部门质量小组工作热情,梳理部门质量工作文件,完善及补充部门质量台账,编制图纸checklist,有序地推进各项质量工作的开展与完成。


质量协调工作看似简单,实则需要大量的时间和精力去研读各种标准文件、梳理部门各项技术文件及项目开展状态等等,张英杰在繁重的项目任务之下,经常加班完成质量工作。但她并没有丝毫不满或抱怨,因为她明白,质量是设计工作的基石,也是设计工作者的尊严。


为把质量协调工作做到最好,张英杰乐于学习,认真熟悉公司DP及项目管理文件,并努力向有经验的质量协调员请教各种质量问题。除了每个月质量小组例行的质量自查和召开质量会以外,她积极调动质量小组开展外部结构、短舱系统及安装系统技术文件梳理工作,从策划、输入、输出等各个环节入手,对外部与短舱系统整个技术活动进行梳理与总结,在此过程中清晰识别每个策划活动的开展情况及存在的问题,充分把控外部与短舱系统部门的质量工作。同时,她还组织质量小组补充及完善部门台账,定期维护包括试制、试验、评审、审核问题、质量信息、ECM等10份台账,有效管控部门各项工作的开展及闭环管理情况。


此外,她编制的二维图纸及三维标注checklist,在工艺短舱出图任务中得到成功应用,校对人员使用checklist对三维MBD标注信息进行逐项检查,解决了属性填写不全或不规范、基准漏标、技术要求漏标、技术要求引用标准错误、零件干涉等常见问题,显著提高了短舱结构图纸质量。


结合自身工作,张英杰总结了几点工作经验与大家分享:


一、勇于承担。在工作过程中,我们会遇到各种各样的工作,有些得心应手,有些困难重重,无论怎样,我们都要“勇于承担”,把工作的难点当成是自己学习的机遇,步步攻克,勇往直前,胜利一定在不远处。


二、多项工作并行时,要制定工作计划。有时一段时间内会有几项并行工作,那么就需要制定一个短期工作计划,按照项目的紧迫和难易程度,对每天的工时进行合理分配,以确保每个项目都能持续推进且按期完成。 


走进张英杰的工作世界,让我们认识了一位工作细致入微、乐观向上的商发人,她对每项工作任务认真负责、执着钻研,一直秉承“要做就做到最好”的信念,将每项任务发光发亮,她的工作精神值得我们学习。


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